電子拉力試驗機位移系統異常檢修步驟應該如下所述：

首先：分析故障原因：

試驗機橫梁的基木原理是:工作站發(fā)出給定信號，給定信號通過(guò)放大器單元來(lái)馭動(dòng)直流電機，直流電機轉動(dòng)帶動(dòng)齒輪和皮帶運行，使作動(dòng)器開(kāi)始移動(dòng)。位移傳感器把測到的作動(dòng)器位移信號反饋給工作站，再與工作站中的給定信號比較，形成閉環(huán)控制系統，這樣可按試驗要求實(shí)現作動(dòng)器的移動(dòng)。

然而在試驗過(guò)程中，發(fā)現在工作站的顯示中，作動(dòng)器的行程只有士lOm m，而正常情況應為士50m m ,所以認為試驗機系統出現故障。重新設定作動(dòng)器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示而板上的顯示值仍不正確。

其次：檢查維修：

一般來(lái)說(shuō)拉力試驗機的位移異常主要是由于位移傳感器，放大器單元，系統設定故障引起的，因此維修也就是對這三個(gè)方面的檢測修理過(guò)程。

【1】檢查位移傳感器。由于試驗機系統為一閉環(huán)系統，判斷系統中哪一部分出現故障，要先斷開(kāi)系統中的回路，使系統成為一開(kāi)環(huán)系統。判斷傳感器信號是否正常，要斷開(kāi)位移傳感器的反饋信號，使系統成為開(kāi)環(huán)。這時(shí)，從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)的信號，然后測量傳感器的反饋值，重復幾次后，測量到的傳感器的反饋數據為一個(gè)線(xiàn)性變化的直線(xiàn)，判定傳感器正常。

【2】檢查放大器單元。排除了位移傳感器的故障后，現在要檢查放大器單元是否正常。山于試驗機系統為一閉環(huán)系統，要檢查放大器單元是否正常，首先要斷開(kāi)放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線(xiàn)，通過(guò)工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號，Jl=測量放大器單元的輸出情況，重復幾次后，測量到的放大器中-元的輸出信號成線(xiàn)性變化趨勢，判定放大器單元正常。

【3】排除了上述因素后，隨后檢查系統設定是否正常。在工作站中的顯示發(fā)現作動(dòng)器的行程只有士lOmm,正常情況應為士50mm,所以認為系統設定出現問(wèn)題，需要重新設定系統。重新設定作動(dòng)器的行程為士50m。之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確。故認為只有重新標定位移系統，才能解決此故障。

zui后：位移系統標定

*步:由于試驗機在試驗過(guò)程中，標定功能已經(jīng)被鎖定，需要重新解鎖才能開(kāi)始標定。把系統中的“標定鎖定"改為“標定解鎖"。

*步:進(jìn)入標定系統，要通過(guò)二個(gè)步驟對位移系統進(jìn)行標定:

  1）根據作動(dòng)器的總行程找到作動(dòng)器的中心位置。當作動(dòng)器移動(dòng)到中心位置時(shí)，需要按卜工作站中的“標定"鍵，使系統記卜作動(dòng)器的中心位置，試驗機系統自行對零點(diǎn)進(jìn)行標定。

  2）試驗機系統提示要求作動(dòng)器向卜50m。，用一個(gè)已檢定過(guò)的鋼板尺來(lái)測量作動(dòng)器的移動(dòng)距離，當作動(dòng)器移動(dòng)到50m。時(shí)，按卜“標定"鍵，系統會(huì )自動(dòng)修正顯示值。

  3）系統提示，作動(dòng)器需要回到中心位置，用鋼板尺測量作動(dòng)器的移動(dòng)距離，當作動(dòng)器回到中心位置時(shí)，再按卜“標定"鍵，系統會(huì )再次修正顯示值。此時(shí)，試驗機在“拉"向的位移系統標定己完成。同樣的步驟可以標定試驗機的“壓"向，這樣試驗機的位移系統標定完成，試驗機恢復正常地使用?！?/SPAN>