更新時(shí)間:2024-06-12
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:北京或南昌
品牌 | 普桑達/Poosanda | 適用領(lǐng)域 | 橡膠 |
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溫度范圍 | -40~150℃ | 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ |
溫度均勻度 | ≤±2.0℃% | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
加工定制 | 是 |
1000L高低溫試驗箱內外均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料,使用國內目前先進(jìn)的加工設備加工成型,設計合理,經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下,各方面性能都穩定的基礎上更具備實(shí)用性和便于控制。并且,該設備具有容易安裝、操作簡(jiǎn)單,基本上不需要日常維護等特點(diǎn)。
設備外殼采用不銹鋼或A3鋼板控機床加工成型,易清潔,耐老化,具有經(jīng)久耐用,抗磨損,耐腐蝕等特點(diǎn)。
內膽為優(yōu)質(zhì)SUS304,8k鏡面不銹鋼板,光亮,美觀(guān),耐腐蝕。
標準配置:
內嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗1塊。
測試孔內徑¢50mm孔1只,附發(fā)泡硅膠塞1只。
不銹鋼隔層2塊,配不銹鋼支撐8只。
冷凍系統:
系統及壓縮機:法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統(或美國谷輪壓縮機)。
冷卻方式:風(fēng)冷式冷凝器。
蒸發(fā)器: 鰭片式自動(dòng)負載容量調整。
膨脹系統: 自動(dòng)容量控制之冷凍系統。
制冷劑:采用對臭氧系數為零的綠色環(huán)保(HFC).美國杜邦制冷劑R404A。
送風(fēng)循環(huán)系統:
馬達: 一套.
不銹鋼加長(cháng)軸心.
風(fēng)扇: 鋁質(zhì)多翼式扇葉(SIROCCO FAN).
不銹鋼可調式濕格柵,(上下,左右120度可調)
控制系統:液晶數顯可編程觸摸屏控制器。
控制器規格:
精度:溫度±0.1℃+1digit
分辨率:溫度±0.01
溫度斜率:0.1~9.9可設定.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號 PT100.
畫(huà)面顯示功能:
溫度設定(SV)與實(shí)際(PV)值直接顯示
可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數
運轉累計時(shí)間功能
具單獨程序編輯畫(huà)面。
屏幕顯示保護功能可作定時(shí),TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設定.
程序容量及控制功能:
可使用的程序組:共120個(gè)PATTEN.
可使用的記憶容量:共1200個(gè) SEGMENTS.
可重復執行命令
SEGMENTS時(shí)間設定0~99Hour59Min.
具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能.
具RS-232通訊接口配專(zhuān)用測試軟件(選配件)
程序執行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線(xiàn).
具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能.
具有日期,時(shí)間調整功能.
加熱系統:
不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.
控制面板:
溫度控制器一只
電源按鈕開(kāi)關(guān)一只.
照明按鈕開(kāi)關(guān)一只.
安全保護裝置:
工作室超溫保護裝置.
加熱器短路、過(guò)載.
加熱焚防止開(kāi)關(guān).
壓縮機過(guò)熱保護開(kāi)關(guān).
壓縮機高壓保護開(kāi)關(guān).
壓縮機過(guò)電流保護開(kāi)關(guān).
漏電短路器.
鼓風(fēng)電機過(guò)載.
1000L高低溫試驗箱技術(shù)規格參數:
型號:BY-260CJ-1000F
溫度范圍:-40℃~150℃
溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
溫度偏差:≤±1.0℃
溫度均勻度:≤±2.0℃
升溫速率:3.0℃~4.0℃/min(非線(xiàn)性空載)
降溫速率:0.7℃~1.2℃/min(非線(xiàn)性空載)
工作室尺寸(mm):W1000×H1000×D1000
外箱尺寸約(mm):W1520×H2050×D1470
要求設備:
試驗室用電源:AC 380V 50/60HZ,三相五線(xiàn)
壓變動(dòng)充許值: 定格電壓的±10%.
保修期:
從驗收合格之日起進(jìn)行兩年保修(天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外,本公司免費維修)。對于超過(guò)保修期的服務(wù),只收取相應成本費用。
設備在使用過(guò)程中出現的問(wèn)題應在24小時(shí)內作出反應,北京普桑達及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理,解決問(wèn)題。
承諾提供終生免費技術(shù)支持。
安裝調試及驗收
需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件,并負責將設備就位,相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負責在需方所在地進(jìn)行現場(chǎng)安裝調試,并提供安裝調試記錄,安裝調試完成后,由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。
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