天津步入式恒溫恒濕測試室適用于整機或大型零部件的低溫、高溫、高低溫變化、恒定濕熱、高低溫交變濕熱試驗等。

室體采用組合式庫板結構，可以方便的在買(mǎi)方現場(chǎng)進(jìn)行組裝

試驗室內壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層

工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應保證小車(chē)可方便地出入工作間

試驗室采用雙門(mén)結構，配有內外拉手

工作間頂部安裝防潮照明燈，配不銹鋼特制引線(xiàn)孔(不用時(shí)可密封)

試驗室體結構應設計合理、制造工藝精良、內外表美觀(guān)、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無(wú)磕碰劃傷等缺陷。

制冷機：法國泰康全封閉壓縮機或德國比澤爾半封閉壓縮機

系統理念：此類(lèi)實(shí)驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過(guò)能量調節技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調節技術(shù)即PID控制調節制冷劑流量，通過(guò)調節控制單位時(shí)間內進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，達到j(luò )ingque控制制冷功率，從而jingque控制試驗室的溫度。

相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可延長(cháng)壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內可為用戶(hù)節約一筆不小的電費開(kāi)支

制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱。

冷凝器：風(fēng)冷式冷凝器

加熱器：不銹鋼電熱管

加濕器：UL型電鍍加熱器

循環(huán)系統：采用多臺風(fēng)機使箱內空氣循環(huán)，當風(fēng)機運行時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內，經(jīng)加熱/制冷、加濕/除濕后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求。

控制系統：液晶顯示觸控式屏幕可編程控制器，中英文，高對比附可調背光功能LCD液晶顯示控制器。

l 控制器規格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

l 分辨率:溫度±0.01 

l 溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

l 畫(huà)面顯示功能:

溫度設定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數

運轉累計時(shí)間功能

具單獨程序編輯畫(huà)面。

屏幕顯示保護功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設定.

l 程序容量及控制功能:

可使用的程序組:最大120個(gè)PATTEN.

可使用的記憶容量:共100個(gè) SEGMENTS.

可重復執行命令

SEGMENTS時(shí)間設定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能.

具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能.

具有日期,時(shí)間調整功能.

按鍵及畫(huà)面鎖定（LOCK）功能

注：并提供日后軟件免費升級

天津步入式恒溫恒濕測試室技術(shù)參數;

1、型號：BY-260BR

2、廠(chǎng)商：普桑達

3、是否加工定制：是

性能:在無(wú)試驗負荷、無(wú)層架情況下穩定2小時(shí)后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在室溫 25℃,空載時(shí)的性能：

4、溫度范圍:-70℃～80℃

5、溫度波動(dòng)度:±0.5℃.

6、溫度均勻度:±2.0℃.

7、升溫時(shí)間:由－70℃升至120℃小于80分鐘(非線(xiàn)性空載).

8、降溫時(shí)間:由 20℃降至－40℃小于70分鐘(非線(xiàn)性空載).

※ 溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.

9、實(shí)驗室結構：可拆裝現場(chǎng)拼裝結構方式.

10、工作室內尺寸：根據客戶(hù)特殊需求定制

注：1、普桑達可按客戶(hù)要求定制非標準實(shí)驗室規格。

2、機器底部安裝有活動(dòng)輪，可方便的移動(dòng)試驗室和固定試驗室。

3、普桑達產(chǎn)品免費送貨上門(mén)，并安裝調試。

4、產(chǎn)品免費保修一年，整機終身維護。

安裝調試及驗收：

需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責在需方所在地進(jìn)行現場(chǎng)安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。